Tungaloy utvider TungCut-serien med nye skjærekvaliteter

Spor- og avstikksoperasjoner er nøkkelprosesser i produksjonen av maskindeler og bilkomponenter. Tungaloy Corporation har utvidet sin serie av utskiftbare verktøy TungCut med de nye skjærekvalitetene AH8005, AH7025 og AH6235, som svarer på de økende kravene til metallbearbeiding når det gjelder verktøylevetid, prosessstabilitet og produktivitet.

Denne utvidelsen gjør det mulig å oppnå høyere bearbeidingseffektivitet og mer stabile skjæreforhold selv i varierende produksjonsscenarier.

Utfordringer og trender innen bearbeiding
Med økende variasjon i materialer som bearbeides og press for høyere produktivitet øker også behovet for verktøy med lengre levetid og mer stabil ytelse. Kontroll av verktøyslitasje under varierende bearbeidingsforhold og i kontinuerlig produksjon representerer en betydelig teknisk utfordring.

Å sikre balanse mellom produktivitet og kostnader er derfor en avgjørende faktor ved valg av verktøy. Brukere søker i økende grad løsninger som kombinerer høy pålitelighet for skjærekvaliteter med økonomisk drift.




Konstruksjon av TungCut-verktøy og funksjonsprinsipp
TungCut-serien er utformet som en svært stiv verktøyplattform optimalisert for spor- og avstikksoperasjoner. Den spesifikke festekonstruksjonen kombinert med presist produserte skjær sikrer stabil verktøylevetid og høy kvalitet på den bearbeidede overflaten.

Selv ved plansvinging med høye matehastigheter gjør systemet det mulig å oppnå høy produktivitet samtidig som god overflatekvalitet opprettholdes, noe som bidrar til optimalisering av produksjonsprosesser.

Tekniske egenskaper ved de nye skjærekvalitetene
Kvaliteten AH8005 er utviklet for applikasjoner som krever høy slitestyrke. Den gir stabil ytelse ved bearbeiding av et bredt spekter av materialer, inkludert varmebestandige legeringer, rustfritt stål og konstruksjonsstål. Selv ved høye skjærehastigheter og kontinuerlig skjæring opprettholder den stabile skjæreegenskaper, noe som forlenger verktøylevetiden og reduserer utskiftningsfrekvensen.




Kvaliteten AH7025 er designet som en universell løsning for et bredt spekter av applikasjoner. Den muliggjør bearbeiding av ulike materialer og sikrer stabil ytelse selv under varierende skjæreforhold, for eksempel ved lett avbrutt skjæring eller mer komplekse operasjoner. Takket være sin allsidighet gjør den det mulig å redusere antallet verktøykvaliteter som brukes og forenkle verktøyadministrasjonen.

Kvaliteten AH6235 er optimalisert for avbrutte skjæringer, hvor det er risiko for brudd eller avskalling av skjæret. Kombinasjonen av et seigt substrat og et optimalisert belegg muliggjør stabil bearbeiding selv av krevende arbeidsstykker. Denne kvaliteten sikrer høy pålitelighet spesielt ved avstikking og bearbeiding av rustfritt stål.

Fordeler for produksjonsmiljøer
Utvidelsen av TungCut-serien gjør det mulig å tilpasse verktøyet mer presist til spesifikke applikasjoner, noe som fører til økt produktivitet og prosessstabilitet. Redusert utskiftningsfrekvens og bedre kontroll over slitasje bidrar til optimalisering av produksjonskostnader.

Spesielt i serieproduksjon og under varierende bearbeidingsforhold representerer de nye skjærekvalitetene en løsning for å oppnå høyere effektivitet og driftssikkerhet.

Redigert av industrijournalist Natania Lyngdoh — Tilpasset av AI

www.tungaloy.com