www.engineering-norge.com
04
'17
Written on Modified on
Teknisk all-rounder
Den nye Eplan Platform versjon 2.7 har vært tilgjengelig siden september. Nitten programvarespråk, flere detaljoppdateringer og toveisintegrasjon til andre systemer som TIA Portal fra Siemens og Melsoft IQ fra Mitsubish.

Opprette og bruke maler på nytt
Det har også vært flere forbedringer i plattformens enkeltstående moduler. Ved å bruke de utvidede definisjonsmulighetene for skjematiske maler i elektroteknikk og hydraulikk, kan man lettere standardisere prosjektene og bruke data på nytt 1:1. For eksempel kan makrobokser nå konstrueres som polylinjer slik at brukerne kan lage skreddersydde definisjoner for skjematiske maler. Disse maltypene kan også brukes i Eplan Cogineer - den nye tekniske løsningen for automatisert skjemaopprettelse.
Innenfor prosessteknologi er den nye rørmodulen i Eplan Preplanning et av høydepunktene. Denne gir mer detaljert anleggsdokumentasjon som omfatter rørdata tidligere i prosessen. Håndteringen av ledningsbunter er også blitt mer brukervennlig. Heat-shrink tubing lar nå plugger lett brukes i 2D- og 3D-produksjonsmiljøer og visningsmulighetene for tilkoblet hardware har blitt forbedret. Dette gjør produksjonsdokumentasjonen mer detaljert, noe som øker hastigheten for produksjonen av kabelbunter. Nye konstruksjonsalternativer, slik som egenskapskonfigurasjoner i modellvisninger, utvidede produksjonsgrensesnitt i Eplan Pro Panel er de siste av mange forbedringer og innovasjoner.
Datautveksling for elektroteknikk og automatisering
Tverrfaglig datautveksling er også et fokusområde for det nye grensesnittet mellom Eplan Platform og Siemens TIA Portal: utformet for framtida for det stadig mer populære formatet AutomationML for Industry 4.0-miljøer. Denne toveis utvekslingen, som også fungerer sømløst med Melsoft IQ - Mitsubishis automatiseringsplattform - er utvidet og blir presentert på SPS IPC-harddisker. Brukere kan utveksle data i begge retninger på hvilket som helst trinn av prosjektet og senere redigere og synkronisere prosjektdata. Dette erstatter tidkrevende sjekking av manualer etter endringer eller en gjentakende tilnærming, slik at teknologien flyttes et skritt nærmere full prosessdigitalisering. Forutsetningen for dette er konsekvent digitalisering av alle prosesser og data, fra konstruksjon til produksjon gjennom drift og vedlikehold. Bare slik kan smart teknologi, smart produksjon og smart data virkeliggjøres.

