IO-Link Class B forbedrer tilkoblingen av hydrauliske ventiler

Hydrauliske bevegelseskontrollsystemer integrerer i økende grad digitale kommunikasjonsgrensesnitt for å støtte diagnostikk, prediktivt vedlikehold og enklere idriftsettelse i industriell automasjon og digitale forsyningskjeder. I denne sammenhengen har Parker Hannifin utvidet sin DFplus^®-serie med proporsjonalventiler med et IO-Link Class B-kommunikasjonsgrensesnitt.

IO-Link-integrasjon i digitale hydrauliske kontrollmiljøer
Proporsjonale reguleringsventiler brukt i industriell hydraulikk forventes i økende grad å støtte digital parameterisering og sanntidsdiagnostikk sammen med konvensjonell analog styring. Dette er spesielt relevant i sektorer som maskinverktøy, metallforming, plastbearbeiding og generell fabrikkautomasjon, der bevegelsesnøyaktighet og oppetid har direkte innvirkning på produktiviteten.

Den fjerde generasjonen av DFplus^®-ventiler inkluderer IO-Link Class A som et standard kommunikasjonsgrensesnitt i tillegg til analog tilkobling. Gjennom dette grensesnittet kan driftsparametere justeres og statusinformasjon hentes ut under drift, noe som muliggjør integrasjon i PLC-baserte kontrollarkitekturer og i bredere dataøkosystemer innen bilindustrien.

Galvanisk isolasjon mellom driftsspenningen og IO-Link-elektronikkens strømforsyning gir tilgang til elektroniske parametere selv når hovedspenningen er slått av. Dette muliggjør konfigurasjons- og serviceaktiviteter uten å måtte sette hele det hydrauliske systemet under spenning.

Class B-grensesnitt reduserer kablingskompleksitet
IO-Link Class B-versjonen utvider denne arkitekturen ved å legge til en separat, galvanisk isolert strømforsyning for ventilens effekttrinn i tillegg til kommunikasjonslinjene. Denne løsningen erstatter tradisjonelle 6+PE- eller 11+PE-tilkoblinger med standardiserte, forhåndsmonterte M12-kontakter.

I denne konfigurasjonen håndteres både datakommunikasjon og strømforsyning gjennom én enkelt 5-pinners M12-kontakt. Grensesnittet støtter forsyningsstrømmer på opptil 4 A og opprettholder dermed de dynamiske ytelsesegenskapene som er knyttet til DFplus^®-ventilplattformen, når kompatible IO-Link-mastere og M12-kabler benyttes.

Den samme tilkoblingen støtter også digital overføring av settpunkter, tilbakemeldingssignaler og aktiverings-/deaktiveringsfunksjoner. Samlingen av disse funksjonene i ett grensesnitt reduserer installasjonsarbeidet og risikoen for kablingsfeil i komplekse hydrauliske installasjoner.

Innebygd diagnostikk støtter prediktivt vedlikehold
IO-Link Class B-varianten utvider også diagnosemulighetene ved å gi tilgang til driftsdata som intern temperatur, antall sykluser og feiltilstander. Parameterisering kan utføres direkte fra PLC-en eller via kompatible serviceverktøy.

Tilgang til disse datasettene gjør det mulig å implementere tilstandsbaserte vedlikeholdsstrategier ved å gjøre det mulig for vedlikeholdsteam å følge komponentbruk og oppdage feil på et tidlig stadium. Dette bidrar til høyere systemtilgjengelighet og mer forutsigbare vedlikeholdsintervaller i automatiserte produksjonsmiljøer.

Funksjonell sikkerhet i hydrauliske systemer
DFplus^®-ventiler utstyrt med IO-Link Class B kan også fungere som avstengningselementer opp til kategori 3, Performance Level d (PL d), i samsvar med funksjonelle sikkerhetskrav i EN 13849-1.

Galvanisk isolasjon mellom effekttrinnet og styreelektronikken muliggjør Safety over IO-Link-implementeringer ved bruk av kompatible IO-Link-mastere. Dette støtter integrasjon av funksjonell sikkerhet sammen med operasjonell styring i én felles kommunikasjonsarkitektur.

www.parker.com

Edited by industrial journalist, Aishwarya Mambet — AI-powered.